沉没辊是镀锌生产线的主要机器设备构件之一
因为建筑钢材得种类、规格型号、钢材牌号、主要用途、产品质量标准等不尽相同，选用得轧钢厂生产流程也会有一定差别；汇总轧钢厂生产流程（以热扎为例子）一直由以下几种基本工序所组成的：
(1)坯料提前准备：一般包括坯料挑选，坯料得规格型号，坯料得规格、称重和切割，坯料表面缺点得处理，表面锌灰得处理。需要的时候也包括坯料的热处理工艺等。(2)坯料加温：坯料加温的目的在于提升可塑性，减少变形抗力，这样有利于冷轧。轧钢厂常见的加温设备关键有两种，一类是底盘式炉，主要运用于厚钢板生产车间和锻造车间加温横断面周长＞四百mm得钢材；另一类是回转式热处理炉，热轧带钢有推钢式持续热处理炉及其归属于机械自动化炉底里的环形炉和步进式加热炉等。环形炉主要运用于热轧钢管车间管料加温。步进电机炉具备加温规章制度灵便、加温环境温度匀称等特点，已广泛运用，尤其是在碳素钢和新建设棒线缆生产线，已发展成了取代推钢式持续热处理炉的重要炉型。
坯料一般在加温至一千一百到一千二百五十度，随坯料钢材牌号与产品轧制工艺来定。不可以加温温度太高或时间太长，也会产生超温、粗晶和比较严重渗碳等缺点；也无法加温温度低或时间太长短，会导致断辊、缠沉没辊等安全事故。(3)坯料冷轧：是所有热轧带钢轧钢厂生产流程中关键工艺。其每日任务是依据设计成轧制工艺规章制度，以在挤压机上冷轧，进行坯料得变型，冷轧制造出符合标准得钢材产品。
现阶段工厂所使用的沉没辊有三种：无槽沉辊、直槽沉辊和螺旋槽沉辊。已有的螺旋槽体式沉没辊包含圆柱体辊体和设在辊体两端工作辊。辊其外表面配有螺旋槽，螺旋槽横截面为U形。应用目前螺旋槽沉辊时，将锌液拌和粘到待镀锌钢板表面，多余锌液在沉没辊的转动影响下进到辊身尾端，防止锌液在沉没辊表面结圈。但已有的螺旋槽埋辊螺旋槽张口比较宽，锌液不容易在螺旋槽体贮存，螺旋槽底端窄小，且锌料的黏附性比较大，不益于在螺旋槽体流动性。因为螺旋槽构造限制，目前螺旋槽沉没辊的使用期为7-8天，无法满足镀锌生产线沉没辊10-12天的需求。
沉没辊是镀锌生产线的主要机器设备构件之一。在镀锌线的镀锌锅中，操作温度做到600-700℃，生产制造时需要将沉没辊总体渗入锌液中，用平稳辊拌和锌液并粘到镀锌钢板表面。沉没辊的表面构造和品质直接关系镀锌钢板质量以及使用期限。因而，沉没辊是衡量镀锌生产线生产制造效率和效果的重要因素之一。
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