耐热钢精密铸件的主要耐热成分有哪些？
耐热钢精密铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢精密铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各种机器和设备所经历的温度和应力不同，以及环境不同，所用钢材的种类也不同。
为了提高钢的高温抗氧化性，在钢中加入合金元素，从而改变氧化物的结构。常用的合金元素有铬、硅、铝等。它们与氧气发生反应，在钢材表面形成致密稳定的氧化层，或形成Cr2O3、SiO2或Al2O3等钝化层，保护钢材不被进一步氧化。铬、硅、铝的添加量多，钢的高温抗氧化性好，但硅、铝的添加量过多，会使钢的力学性能和加工性能变差。因此，耐热钢以铬为主要合金元素，以硅、铝为辅助元素。总之，钢的高温抗氧化性只与化学成分有关。
铸钢件在受力和冲击比较大的特殊场合具有不可替代的作用。尤其在机械制造、冶金化工、交通运输、航天、航空等部门有着广泛的应用。
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